瓦楞紙板生產(chǎn)線液壓傳動(dòng)系統(tǒng)施壓，當(dāng)延展性膠紙頂破試件圓形面積時(shí)的大工作壓力。或瓦楞紙板耐破度在實(shí)驗(yàn)情況下，瓦楞紙板在公司總面積上能夠承擔(dān)的垂直平分試件表層的勻稱提升的大工作壓力，以千帕表明。

??瓦楞紙板生產(chǎn)線本設(shè)備合乎硬紙板耐破度的檢測(cè)法、瓦楞紙板耐破抗壓強(qiáng)度的測(cè)定法。達(dá)到紙或硬紙板的抗開裂抗壓強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)。為數(shù)據(jù)測(cè)試的性，挑選合適貴公司應(yīng)用的感應(yīng)器。溫和深藍(lán)色大容量液晶顯示屏，個(gè)性化的友善頁(yè)面智能化提示實(shí)際操作。瓦楞紙板生產(chǎn)線可開展檢驗(yàn)進(jìn)行后統(tǒng)計(jì)分析的結(jié)果產(chǎn)生書面報(bào)告。

??1、瓦楞紙板生產(chǎn)線相對(duì)性淬透齒底芯部變化，為奧氏體造成表層法向拉應(yīng)力過(guò)大而致。造成相對(duì)性淬透，主要是熱處理溫度較高電磁感應(yīng)線圈的挪動(dòng)速度比較慢，或高頻電機(jī)額定功率不足，奧氏體與屈氏體的臨界值較淺，即淬透層不夠。

??2、瓦楞紙板生產(chǎn)線未被淬透，淬硬層區(qū)和未淬硬區(qū)的過(guò)多一部分有一個(gè)大的拉應(yīng)力峰，且徑向內(nèi)應(yīng)力超過(guò)切向應(yīng)力。未淬透關(guān)鍵因素是特工藝處理不光滑，熱處理溫度挑選不合理，電磁感應(yīng)線圈挪動(dòng)的速度太快，沒有屏蔽掉對(duì)策，或瓦楞紙板生產(chǎn)線高頻電機(jī)額定功率不足，奧氏體與屈氏體的臨界值面較淺，即淬透層不夠。

??瓦楞紙板生產(chǎn)線二種裂痕還有一個(gè)影響因素--時(shí)效性裂痕：即淬火加工工藝不立即或未充足淬火使瓦楞紙板生產(chǎn)線，殘余奧氏體較多的結(jié)構(gòu)變化提升內(nèi)應(yīng)力。只需熱處理方法恰當(dāng)，瓦楞紙板生產(chǎn)線齒面強(qiáng)度可以防止裂痕。瓦楞紙板生產(chǎn)線齒面要不坑洼不平硬度不夠，要不就發(fā)生豎向、橫著裂痕，這是怎么回事呢？關(guān)鍵是瓦楞紙板生產(chǎn)線熱處理方法有誤而致。